真空转鼓过滤机能够连续的自动操作，俭省人力，生产才能大，很好的改动了过滤机转速，调理了滤饼层厚度，特别的合适处置量大，容易过滤的料浆，对难以过滤的胶体物系或含细微颗粒的悬浮液，若采用预涂助滤剂措施也比较方便。
　　(1)过滤区。在此区内，浸于料浆中的过滤室内为负压，滤液穿过滤布进入过滤室内，并经分配头内的滤液管排出，在滤布上逐步构成滤饼。
　　(2)一吸干区。在此区内，过滤室内为负压，将剩余滤液停止进一步吸出，滤饼被吸干。
　　(3)洗濯区。在此区内，洗濯安装将水喷洒在滤饼上，过滤室内仍为负压，洗濯水穿过滤饼和滤布进入过滤室，并经分配头内的洗液管排出。
　　(4)二吸干区。此时过滤室内仍为负压，使滤饼中剩余洗濯水被吸干。如滤饼不需洗濯就不设洗濯区，则一吸干区、洗濯区、第二吸干区均为吸干区。依据消费需求和滤饼的性质，可在洗濯区和第二吸干区装设无故压榨带，避免滤饼产生裂纹而吸入空气，降低真空度。由于无故压榨带对滤饼的摩擦作用，无故压榨带被滤饼带动沿换向辊的方向运动。
　　(5)卸渣区。过滤室与压缩空气管路相通，滤饼被吹松而零落，然后被伸向过滤外表的刮刀刮落或接取。
　　(6)滤布再生区。依据需求和可行性，在此区内停止滤布洗濯，使其具有新的过滤外表，以便进行下一个循环过程。
　　—般状况下，过滤区跨度为125°~135°，洗濯区和吸干区跨度为120°~170°，卸渣区和滤布再生区跨度为40°~60°。转筒的过滤面积普通为5~40m2，滤筒转速可在一定范围内调整，通常为0.1~3r/min。滤饼厚度普通坚持在40mm以内，转筒过滤机所得滤饼中液体含量很少低于10%，通常为30%左右。